Ortak Rozet Üretim Süreçleri
Damgalama Süreci
Bu işlem, basit kabartmalı veya girintili efektler oluşturarak iyi bir metalik doku elde edilmesini sağlayabilir. Yüzey çeşitli renklerde elektrolizle kaplanabilir.
Çalışma Prensibi: Damgalama kalıbının kazınmasından sonra, tasarımın metal levha üzerine yukarıdan aşağıya doğru bastırılması için yüksek basınç kullanılır. Daha sonra bir kesici alet rozeti metal levhadan ayırır.
Malzemeler: Damgalı rozetler genellikle bakır, demir, alüminyum vb. malzemelerden yapılır, dolayısıyla "metal rozetler" adı da buradan gelir. Bakır rozetler en yaygın olanıdır çünkü bakır nispeten yumuşaktır ve en net çizgileri üretir. Demir rozetler ikinci en iyisidir, ancak bakır da daha pahalıdır.
Avantajları: Mükemmel metalik doku, pürüzsüz yüzey. Parlak, mat ve renkli yüzeyleri destekler.
Önlemler: Ürün üç-boyutluysa damgalama sırasında aşırı basınç metalin çatlamasına neden olabilir. Basit kabartmalı veya gömme ürünler için uygundur.
Döküm Prosesi
Bu işlemde çeşitli üç- boyutlu ürünler dökülebilir ve yüzey çeşitli renklerde elektrokaplanabilir.
Çalışma Prensibi: Basınçlı-döküm kalıbı oyulmuş olup, her iki tarafı da makineye sabitlenip kapatılmıştır. Erimiş metal kalıba dökülür ve katılaşması için soğutulur. Renk doldurmayı, oyuk açmayı ve kabartma gravürü destekler.
Malzeme: Basınçlı-döküm rozetler genellikle çinko alaşımı kullanır. Çinko alaşımı, düşük erime noktası nedeniyle ısıtıldığında ve kalıba döküldüğünde karmaşık ve zorlayıcı kabartmaların ve içi boş-rozetlerin oluşturulmasına olanak tanır. Avantajları: Ürünler çok üç{{4}boyutlu, madalyalara, rozetlere, hatıra madalyalarına vb. uygun, güçlü üç-boyutlu şekillerle yapılabilir.
Boyama Süreci:
Bitmiş ürün yükseltilmiş bir dokuya sahiptir ve yüzey çeşitli renklerle elektrolizle kaplanabilir. Girintili alanlar çeşitli renklerle doldurulabilir.
Çalışma Prensibi: Boyama işlemi kalıp-döküm ve damgalama işlemlerine dayanır. Pigment, bir renklendirme makinesi kullanılarak girintili alanlara enjekte edilir ve daha sonra rengin sabitlenmesi için pişirilir.
Malzeme: Genellikle bakır, çinko alaşımı ve demir içerir. Demir ve çinko alaşımı daha ucuz olduğundan boyalı rozetlerde yaygın olarak kullanılır. Avantajları: Çeşitli renklerle doldurulabilir. Önlemler: Her renk alanı metal bir telle çevrelenecek şekilde, renk başına bir girinti.
Boyalı rozetlerin ömrünü uzatmak ve çizilmeleri önlemek için yüzeyine polyresin veya epoksi reçine olarak bilinen şeffaf koruyucu reçine tabakası uygulanır. Reçine uygulandıktan sonra rozet, metalin dokulu hissini kaybeder. Bununla birlikte, polyresin de kolayca çizilebilir ve zamanla havaya, oksidasyona ve ultraviyole radyasyona maruz kalmak, sararmasına neden olabilir.
